Uzunluğu 800 metrdir – bu məsafə kiçik bir uçuş-enmə zolağının yerləşdirilməsi üçün kifayətdir. Hündürlüyü 44 metrdir – on mərtəbəli yaşayış binasından hündürdür.
Bu ölçülər Volqodonsk şəhərində yerləşən, Atommash zavodunun istehsal sexindədir. Bu nəhəng “otaqlarda” “Rosatom” korporasiyasının maşınqayırma bölməsi olan “Atomenerqomaş”ın flaqman məhsulu olan gələcək VVER-1200 reaktorlarının raketləri yığılır. Yalnız bir istehsalat sexinin ərazisinə 34 futbol meydançası sığa bilər. Zavodun özü bir neçə dəfə böyükdür: onun sahəsi 1,7 milyon kvadratmetrdir.
Atommash istehsal emalatxanasının ölçüləri bu müəssisədə hansı vəzifələrin həll edildiyi barədə təsəvvür yaradır. Nüvə reaktoru yığılması son dərəcə mürəkkəb prosesdir və üç il çəkir. Eyni zamanda, 325 ton ağırlığında olan korpusun özü təəccüblü dərəcədə az sayda komponentdən ibarətdir. Məsələn, Rooppur AES, Baltik AES-i üçün VVER-1200 reaktor təzyiq reaktoru yeddi belə hissədən ibarətdir: flanş (ən yuxarı hissə); filial boru zonasının iki qabığı (qabıqlar gələcək gövdənin silindrik komponentləri adlanır); dəstək, mərkəzi və aşağı qabıqlar; alt. Belarus AES, El-Dabaa AES və Akkuyu AES, Kursk AES üçün VVER-1200 reaktorları daha da azdır – müvafiq olaraq 6 və 5.
Onların hamısı tamamilə tökülür, buna görə də yeddi hissənin hər birini yaratmaq üçün, xüsusi boşluqlar lazımdır. Əslində, bunlar 360 tona qədər çəkisi olan nəhəng metal parçalarıdır, daha sonra sobalar və nəhəng preslərdən istifadə edərək, sütun elementlərinə çevrilirlər.
1000 ° C temperaturlu bir sobada – 15.000 ton pres altında
Atommash-da VVER-1200 korpusunun gələcək hissələri üçün bəzi boşluqlar, məsələn, altlıq əvvəlcə sobada lazımi temperatura gətirilir və sonra nəhəng ştamplama presi ilə emal üçün göndərilir. Ştamplamadan sonra sərtləşmə prosesi gedir: hissələr soyuq su ilə dolu çənlərə endirilir. Sonra bərkimiş parçaların hissələri cərrahi dəqiqliklə istənilən formaya gətirən nəhəng torna və qazma dəzgahlarına quraşdırılır. Quraşdırma mərhələlərinin birində qabıqlar və dibi xüsusi korroziyaya qarşı örtüklə örtülür ki, bu da reaktor kamerasının son dərəcə aqressiv mühitdə 60 ilədək işləməsinə imkan verəcək. Bu sərt üzlük olmadan, reaktorun qabı paslanmağa başlayacaq.
Reaktorun alt hissəsinin hazırlanması prosesi xüsusi diqqət tələb edir. Əvvəllər bir neçə hissədən qaynaqlanırdı, lakin 80-ci illərdən bəri dibi tək bir məhsula çevrildi. Gələcək dibi (əvvəlcə reaktor qabının digər elementlərinin düzəldildiyi adi silindrik boşluğa bənzəyir) xüsusi bir sobada 1000 ° C-yə qədər qızdırılır.
Sonra qırmızı-isti hissə kranlarla 15 min ton səy göstərən ştamplama presine çatdırılır (yeri gəlmişkən, bu presin işçi platforması bir vaxtlar Atommaşda Lev Leşçenkonun konserti üçün yer kimi istifadə edilmişdir). Güclü pres əvvəlcə iş parçasını düzəldir, onu böyük, ağır metal təbəqəyə çevirir. Bu təbəqənin kənarları kəsilir, kvadrat təbəqə bir dairə kimi olur, bundan sonra iş parçası xüsusi bir matrisə yerləşdirilir. Artıq onun üzərindəki qabıq ştamplama presi ilə sıxılır və detallara böyük bir qazanı xatırladan bir forma verilir.
Nəzarət nöqtələri: rentgen, ultrasəs, hidravlik testlər
Nüvə reaktoru gəmisinin yaradılması asan məsələ deyil, çünki belə bir parça məhsulun heç bir qüsuru yoxdur. Nüvə enerjisi, xüsusən də nüvə reaktoru kimi vacib bir komponentdə uğursuzluqlara və nasazlıqlara imkan vermir. Buna görə, qaynaqların sayını minimuma endirmək üçün, sütün hissələri bir parça şəklində döyülür.
VVER-1200 nüvə reaktorunun istehsalının istehsal prosesi keyfiyyətə nəzarətin və potensial qüsurların yoxlanılmasının 315 mərhələsini əhatə edir. Birinci əsas mərhələ tökmə hissələrinə rentgen şüaları ilə hücumdur: bədən rentgen şüaları ilə yoxlanılır, gücü 10 meqaelektronvolta çata bilər. Qabıqda və ya dibdə həndəsə qüsurları, çatlar, metalın yanması, gözeneklilik və ya heterojenlik varsa, rentgen testi onları aşkar edəcəkdir.
Bu prosedurdan sonra, reaktor qabının hissələri iki həftə qaynaqlanır və sonra xüsusi bir göstərici birləşmə ilə tikişlərin bütövlüyü yoxlanılır. Bu, metalın ən kiçik çatlarına nüfuz edə bilən boya kimidir. Belə çatlar varsa, göstərici tərkibi, şübhəsiz ki, onları “vurğulayacaq”.
Sınaq seriyasında növbəti mühüm addım əl ilə ultrasəs testidir. Atomenergomash mütəxəssisləri xüsusi cihazların köməyi ilə mümkün qüsurların axtarışı üçün, işi ultrasəs ilə “parlayırlar”.
Və nəhayət, son mərhələ – 250 atmosfer təzyiq altında (2,5 kilometr dərinlikdə okeanda olduğu kimi) verilən su ilə xüsusi bölmədə reaktor kamerasının yoxlanılması. Burada korpusda metal qırılmalar və sızmalar istisna edilir.
Əgər yuxarıda təsvir edilən sınaqlar (eləcə də onlarla başqa) uğurla keçərsə, VVER reaktor raketi atom elektrik stansiyasına göndərilməyə hazırdır.
